شرکت محصولات فلزی شاندونگ ویچوان با مسئولیت محدود

سازنده لوله فولادی مقاوم در برابر خوردگی

توضیح کوتاه:

لوله فولادی ضد خوردگی به لوله فولادی پردازش شده توسط فرآیند ضد خوردگی اطلاق می شود که می تواند به طور موثر از پدیده خوردگی ناشی از واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی در حین حمل و نقل و استفاده جلوگیری کند یا کند کند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

شرح

لوله فولادی ضد خوردگی به لوله فولادی پردازش شده توسط فرآیند ضد خوردگی اطلاق می شود که می تواند به طور موثر از پدیده خوردگی ناشی از واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی در حین حمل و نقل و استفاده جلوگیری کند یا کند کند. بر اساس داده های آماری چین، زیان اقتصادی مستقیم خوردگی لوله های فولادی در چین سالانه بیش از 280 میلیارد است.

Corrosion resistant steel pipe wear resistance and high temperature resistance

در حال حاضر ضرر سالانه جهانی ناشی از خوردگی لوله های فولادی به 500 میلیارد دلار می رسد. لوله فولادی ضد خوردگی می تواند به طور موثری از خوردگی جلوگیری یا کاهش دهد، عمر مفید لوله فولادی را افزایش دهد و هزینه عملیات لوله فولادی را کاهش دهد.

پوشش اپوکسی مایع ipn8710 ضد خوردگی

ترکیب بندی
از پیش پلیمر پلی اورتان آلیفاتیک، رزین اپوکسی، رنگدانه های با کیفیت بالا، افزودنی ها و حلال ها تشکیل شده است. به طور ویژه برای ضد خوردگی تجهیزات در تماس با غذا و آب آشامیدنی، خط لوله انتقال و توزیع آب و سطح مخزن آب آشامیدنی استفاده می شود.

کارایی
رنگ یک پلیمر شبکه فنی با نفوذ متقابل است که پلیمریزاسیون را در دمای اتاق آغاز می کند. این دو شبکه می توانند از یکدیگر بیاموزند و اثر همکاری ایجاد کنند. این فیلم غیر سمی، جامد بالا و ویسکوزیته کم است. این یک پوشش جدید ضد خوردگی با چسبندگی قوی، استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش ضربه، مقاومت در برابر هیدرولیز، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آب و هوا است و دارای الزامات کمی برای حذف زنگ زدگی در سطح سازه فولادی است، دمای سرویس را می توان در محدوده - 20 ~ 120 ℃.

شاخص های فنی
1. زمان خشک کردن: خشک کردن سطحی برای 30 دقیقه و خشک کردن جامد برای 6-24 ساعت
2. انعطاف پذیری: 1 میلی متر
3. مقاومت در برابر ضربه: 50 سانتی متر
4. چسبندگی: درجه 1

4. ساخت و ساز و ذخیره سازی
(1)قبل از رنگ آمیزی، سطح آهن پایه باید به Sa2.5 درمان شود. آوردن آب، گرد و غبار و روغن در حین ساخت برای اطمینان از کیفیت رنگ اکیداً ممنوع است.
(2) نسبت پوشش عبارت است از: جزء a (مواد پایه)، جزء B (عامل پخت) = 9 کیلوگرم رنگ: 1 کیلوگرم عامل پخت (یا ساخت و ساز با توجه به نسبت اعلام شده توسط کارخانه ما).
(3)روش تناسب ساخت به شرح زیر است: دهانه بزرگ جزء A را باز کنید، جزء B را به جزء A اضافه کنید و کاملاً به طور یکنواخت مخلوط کنید. پس از پخت به مدت 30 دقیقه، پوشش را می توان انجام داد.
(4)این ماده باید در هر زمان آماده و مورد استفاده قرار گیرد و پوشش متناسب باید ظرف مدت شش ساعت تمام شود. مواد ناتمام باید مهر و موم شده و ذخیره شوند.
(5)ساخت و ساز باید در روزهای بارانی یا زمانی که رطوبت نسبی بیشتر از 75٪ باشد متوقف شود. برای قطعاتی که دارای محیط خورنده شدید هستند، استفاده از چند لایه رنگ توصیه می شود.
(6) محصول باید در جای خشک و خنک نگهداری شود تا از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری شود، منبع آتش را ایزوله کرده و از منبع حرارت دور نگه دارد.
(7)مدت نگهداری 12 ماه می باشد. پس از انقضا، شاخص های فنی مختلف باید بررسی شوند. اگر آنها شرایط شاخص را برآورده کنند، می توان به استفاده از آنها ادامه داد.

پودر اپوکسی باند فیوژن ضد خوردگی

پودر اپوکسی باند فیوژن، که به عنوان پودر ضد خوردگی سنگین رزین اپوکسی ترموست نیز شناخته می شود، یک ماده جامد است که با هوا به عنوان حامل منتقل و پراکنده می شود. روی سطح محصولات فولادی از پیش گرم شده اعمال می شود، ذوب می شود، تراز و جامد می شود تا یک پوشش یکنواخت ایجاد شود. ضد خوردگی یک پوشش ضد خوردگی سنگین است که در دمای بالا تشکیل می شود. این پوشش دارای مزایای عملیات پوشش ساده، بدون آلودگی، مقاومت در برابر ضربه و خمش خوب و مقاومت در برابر دمای بالا است.

طبقه بندی پودر اپوکسی باند فیوژن

1)با توجه به روش کاربرد، می توان آن را به: پودر برای پاشش در داخل خط لوله، پودر برای پاشش در خارج از خط لوله و پودر عمومی در داخل و خارج از خط لوله تقسیم کرد. پودر مورد استفاده برای پاشش در خارج از خط لوله به پودر تک لایه، پودر دو لایه و پودر ضد خوردگی ساختار سه لایه تقسیم می شود.

2) با توجه به هدف، می توان آن را به: پودر برای خط لوله نفت و گاز، پودر برای خط لوله آب آشامیدنی، پودر برای خط لوله آتش، پودر برای خط لوله تهویه ضد استاتیک در معدن زغال سنگ، پودر برای خط لوله شیمیایی، پودر برای لوله مته نفت تقسیم کرد. پودر برای اتصالات لوله، پودر برای خط لوله کشتی، پودر برای خط لوله ضد خوردگی سنگین آب نمک و غیره.

3)با توجه به شرایط پخت، می توان آن را به دو نوع پخت سریع و پخت معمولی تقسیم کرد. شرایط پخت پودر پخت سریع به طور کلی 230 ℃ / 0.5 ~ 2 دقیقه است. عمدتاً برای پاشش در خارج از خط لوله یا ساختار ضد خوردگی سه لایه استفاده می شود. به دلیل زمان پخت کوتاه و راندمان تولید بالا، برای عملیات خط مونتاژ مناسب است. شرایط پخت پودر پخت معمولی به طور کلی بیش از 230 ℃ / 5 دقیقه است. به دلیل طولانی بودن زمان پخت و تسطیح خوب پوشش، برای سمپاشی در خط لوله مناسب است.

روش ضد خوردگی پودر اپوکسی پیوندی فیوژن

به طور عمده شامل: روش پاشش الکترواستاتیک، روش پاشش حرارتی، روش مکش، روش بستر سیال، روش پوشش رول، و غیره. روش پاشش الکترواستاتیک اصطکاکی، روش مکش یا روش پاشش حرارتی به طور کلی برای پوشش داخلی خط لوله استفاده می شود. این روش های پاشش یک ویژگی مشترک دارند، یعنی قبل از سمپاشی، قطعه کار باید تا دمای معینی گرم شود تا به محض تماس، پودر ذوب شود. گرمای اتلاف باید فیلم را قادر به ادامه جریان و تراز کردن بیشتر کند و کل سطح لوله فولادی را بپوشاند، مخصوصاً در فرورفتگی سطح لوله فولادی و هر دو طرف جوش، و رنگ مذاب به درون پرکننده جریان می‌یابد تا پوشش ایجاد شود. در ترکیب نزدیک با لوله فولادی، منافذ را به حداقل می رساند و در مدت زمان مشخص درمان می شود. در نهایت با آب خنک کنید تا فرآیند پخت خاتمه یابد.


  • قبلی:
  • بعد:

  • محصولات مرتبط