تولید انواع لوله های روشن دقیق

1. قطر بیرونی کوچکتر

2. دقت بالا و می تواند برای تولید دسته ای کوچک استفاده شود.

3. محصولات سرد کشیده دقت بالا و کیفیت سطح خوبی دارند.

4. سطح متقاطع لوله فولادی پیچیده تر است.

5.لوله فولادی دارای عملکرد عالی و فلز متراکم است. روش بازرسی می تواند از آب صابون برای پاک کردن مفاصل کوره آنیل استفاده کند تا ببیند آیا نشت هوا وجود دارد یا خیر. در این میان، محلی که احتمال خروج گاز از آن بیشتر است، محل ورود و خروج کوره آنیل به لوله است. حلقه آب بندی در این مکان مخصوصاً به راحتی پوشیده می شود، بنابراین باید مرتباً بررسی و تعویض شود. طرح فرآیند پیش تصفیه لوله فولادی دقیق قبل از خمش سرد ارائه می شود. اثرات نرمال‌سازی دما، زمان نگهداری و حالت خنک‌سازی بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی لوله خوراک مورد مطالعه و تجزیه و تحلیل قرار گرفت. فرآیند عادی سازی معمولی لوله های فولادی دقیق تعیین می شود: دمای گرمایش (10 ± 890) ℃ است و هوای خنک کننده پراکنده پس از نگهداری به مدت 6 دقیقه. فرآیند عادی سازی معمولی می تواند ساختار Widmanstatten لوله فولادی دقیق را کاملاً از بین ببرد، تطابق استحکام تسلیم و استحکام کششی را معقول تر کند و نسبت استحکام تسلیم σS/b σ ≤ 0.78، ازدیاد طول 5 δ ≥ 30% را بهبود بخشد. عملکرد سرد شکل دهی و جلوگیری از ترک خوردگی خمشی سرد. ضریب انبساط را می توان در حجم یا طول، معمولاً در طول بیان کرد. چگالی چگالی یک ماده، جرم در واحد حجم ماده است، بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب یا 1B/in3. تنش کششی پسماند عمدتاً از تنش کششی پسماند تولید شده توسط تجهیزات در حین جوشکاری ناشی می شود.

در حال حاضر، بازپخت پس از سرد شدن جوشکاری به طور گسترده ای در مهندسی برای از بین بردن تنش پسماند استفاده می شود و خنک سازی پس از جوشکاری فرآیند مهمی برای ایجاد تنش پسماند است. این روش نه تنها انرژی را هدر می دهد، بلکه به راحتی تنش پسماند جوشکاری زیادی ایجاد می کند. عملیات حرارتی پس از جوش یک فناوری جدید برای حذف تنش پسماند است. لوله فولادی دقیق باید قبل از جوشکاری تا دمای پس از عملیات حرارتی گرم شود و جوش باید به طور مداوم گرم شود تا این دما در طول جوشکاری حفظ شود. پس از جوشکاری باید با پنبه عایق عایق بندی شود تا به آرامی خنک شود. کوئنچ می تواند استحکام و سختی لوله فولادی را افزایش دهد، اما انعطاف پذیری آن را کاهش می دهد. عوامل خاموش کننده که معمولاً در کوئنچ استفاده می شوند عبارتند از آب، روغن، آب قلیایی و محلول نمک. تمپر کردن لوله فولادی دقیق، لوله فولادی دقیق خاموش شده را مجدداً تا دمای معینی گرم می کند و سپس با روش خاصی خنک می شود که به آن تمپر می گویند. هدف از بین بردن تنش داخلی ناشی از خاموش کردن، کاهش سختی و شکنندگی و به دست آوردن خواص مکانیکی مورد انتظار است. تمپرینگ به دو دسته تمپر با دمای بالا، معتدل با دمای متوسط ​​و معتدل دمای پایین تقسیم می شود. تمپر اغلب در ترکیب با خاموش کردن و نرمال کردن استفاده می شود. عملیات کوئنچ و تمپرینگ روش عملیات حرارتی معتدل در دمای بالا پس از کوئنچ، عملیات کوئنچ و تمپرینگ نامیده می شود.