فروش لوله فولادی بدون درز S355j2h با گارانتی سازنده
S355J2 باید با en10025-2:2004 (استاندارد قدیمی (en10025:1990) مطابقت داشته باشد.
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; منگنز: ≤1.60; P: ≤0.025; S: ≤0.025; مس: ≤0.55；
-20℃: ≥27.
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16-40: ≥345; 40-63: ≥335؛ 80-63: ≥325؛
80-100: ≥315؛ 100-150: 295; 150-200: ≥285؛ 200-250: ≥275؛ 250-400: ≥265.
S355jo یک محصول فولادی سازه نورد گرم استاندارد اروپایی است.
S355jo استاندارد en10025-2:2004 را پیاده سازی می کند (استاندارد قدیمی (en10025:1990)
دمای خاموش کردن لوله فولادی با دمای پایین A3 + (30 ~ 50) ℃ است. در عمل، حد بالایی به طور کلی گرفته می شود. دمای خاموش کردن بالاتر می تواند سرعت گرمایش لوله فولادی با دمای پایین را تسریع کند، اکسیداسیون سطح را کاهش دهد و راندمان کار را بهبود بخشد. برای همگن شدن آستنیت قطعه کار، زمان نگهداری کافی مورد نیاز است. اگر بارگذاری واقعی کوره زیاد باشد، زمان نگهداری باید به طور مناسب تمدید شود. در غیر این صورت، سختی ناکافی ممکن است به دلیل گرمایش ناهموار ایجاد شود. با این حال، اگر زمان نگهداری بیش از حد طولانی باشد، معایب دانه درشت و کربن زدایی اکسیداسیون جدی نیز ظاهر می شود که بر کیفیت کوئنچ تأثیر می گذارد. ما معتقدیم که اگر میزان شارژ بیشتر از مقدار مشخص شده در اسناد فرآیند باشد، زمان گرمایش و نگهداری باید 1/5 افزایش یابد.
از آنجایی که سختی پذیری لوله فولادی با دمای پایین کم است، باید از محلول آب نمک 10 درصد با سرعت خنک کنندگی بالا استفاده شود. قطعه کار باید پس از ورود به آب کاملاً خاموش شود، اما نه کاملا سرد. اگر لوله فولادی دقیق 45# به طور کامل در آب نمک خنک شود، قطعه کار ممکن است ترک بخورد، که ناشی از تبدیل سریع آستنیت به مارتنزیت زمانی که قطعه کار تا حدود 180 درجه سانتیگراد خنک می شود، ایجاد می شود و در نتیجه تنش ساختاری بیش از حد ایجاد می شود. بنابراین، هنگامی که لوله فولادی با دمای پایین خاموش شده به سرعت در این منطقه دما خنک می شود، روش خنک کننده آهسته باید اتخاذ شود. از آنجایی که تسلط بر دمای آب خروجی دشوار است، باید با تجربه کار کرد. هنگامی که تکان دادن قطعه کار در آب متوقف می شود، آب خروجی را می توان با هوا خنک کرد (خنک کردن با روغن بهتر است). علاوه بر این، قطعه کار باید در هنگام ورود به آب به جای ثابت حرکت کند و حرکت منظمی را با توجه به هندسه قطعه انجام دهد. محیط خنک کننده استاتیک و قطعه کار استاتیک منجر به سختی و تنش ناهموار می شود و در نتیجه تغییر شکل بزرگ و حتی ترک خوردگی قطعه کار ایجاد می شود.
سختی کوئنچ شده لوله های فولادی با دمای پایین قطعات کوئنچ شده و تمپر شده باید به hrc56 ~ 59 برسد و احتمال برش بزرگ کمتر است اما نباید از hrc48 کمتر باشد. در غیر این صورت، به این معنی است که قطعه کار کاملاً خاموش نشده است و ممکن است ساختار سوربیت یا حتی فریت در ساختار ظاهر شود. این ساختار هنوز در ماتریس از طریق تمپر حفظ می شود، که نمی تواند به هدف خاموش کردن و تلطیف دست یابد.
برای تهویه دمای بالا لوله فولادی با دمای پایین پس از خاموش کردن، دمای گرمایش معمولاً 560 ~ 600 ℃ است و سختی مورد نیاز hrc22 ~ 34 است. از آنجا که هدف از خاموش کردن و تمپر کردن به دست آوردن خواص مکانیکی جامع است، سختی محدوده نسبتا گسترده است. با این حال، اگر نقشه دارای الزامات سختی باشد، دمای معتدل باید مطابق با الزامات نقشه تنظیم شود تا از سختی اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، برخی از لوله های فولادی با دمای پایین شفت به استحکام بالا و سختی بالا نیاز دارند. برای برخی از چرخ دنده ها و قطعات شافت با کلید، سختی مورد نیاز کمتر است زیرا آنها باید آسیاب شده و پس از خاموش کردن و تمپر کردن وارد شوند. مدت زمان نگهداری به سختی مورد نیاز و اندازه قطعه کار بستگی دارد. ما معتقدیم که سختی بعد از تمپر بستگی به دمای تلطیف دارد و ارتباط چندانی با زمان تلطیف ندارد، اما باید دوباره به آن نفوذ کرد. به طور کلی، مدت زمان نگهداری قطعه کار بیش از یک ساعت است.
