تولید کننده لوله فولادی با قطر کوچک

Small diameter steel pipe manufacturer Featured Image

توضیح کوتاه:

فرآیند تولید و ساخت لوله فولادی بدون درز دیواره ضخیم با قطر کوچک را می توان به چهار حالت اصلی تقسیم کرد: کشش سرد، نورد سرد، نورد گرم و انبساط گرم.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

چهار حالت اساسی

فرآیند تولید و ساخت لوله فولادی بدون درز دیواره ضخیم با قطر کوچک را می توان به چهار حالت اصلی تقسیم کرد: کشش سرد، نورد سرد، نورد گرم و انبساط گرم. مواد لوله فولادی 10#، 20#، 35#، 45# به نام لوله فولادی معمولی است که با توجه به هدف می توان آن را به لوله فولادی بدون درز ساختاری تقسیم کرد. لوله فولادی بدون درز برای حمل و نقل؛ لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار؛ لوله فولادی بدون درز فشار بالا برای دیگ بخار؛ لوله فولادی بدون درز فشار بالا برای تجهیزات کود شیمیایی؛ لوله فولادی بدون درز برای حفاری زمین شناسی؛ لوله فولادی بدون درز برای حفاری نفت؛ لوله فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت؛ لوله فولادی بدون درز برای کشتی ها؛ لوله فولادی بدون درز نورد سرد سرد کشیده شده؛ لوله های آلیاژی مختلف لوله های فولادی با دیواره ضخیم با قطر کوچک بیشتر در ساخت سازه های فولادی در مقیاس بزرگ به عنوان قسمت پشتیبانی اصلی مانند شمع بندی پل، شمع بندی بستر دریا و شمع بندی ساختمان های بلند استفاده می شود.

لوله بدون درز دیوار ضخیم با قطر کوچک به لوله فولادی با نسبت کوچک قطر بیرونی به ضخامت دیوار اطلاق می شود. حداقل قطر می تواند به 3 میلی متر و حداقل ضخامت دیواره می تواند به 1 میلی متر برسد.

فرمول وزن لوله فولادی بدون درز دیواره ضخیم با قطر کوچک: [(ضخامت دیوار با قطر بیرونی) * ضخامت دیوار] * 0.02466 = کیلوگرم بر متر (وزن در هر متر)

این عمدتا به عنوان لوله حفاری زمین شناسی نفت، لوله ترک خوردگی برای صنعت پتروشیمی، لوله دیگ بخار، لوله بلبرینگ، لوله ساختاری با دقت بالا برای خودرو، تراکتور و هوانوردی و غیره استفاده می شود.

مواد لوله فولادی بدون درز دیواره ضخیم با قطر کوچک عبارتند از:10#، 20#. 25 #، 35 #، 45 #، 16Mn، و غیره.

جریان فرآیند تولید

لوله گرد ← گرمایش ← سوراخکاری ← نورد متقاطع سه رول، نورد مداوم یا اکستروژن ← جداسازی لوله ← اندازه (یا کاهش) → خنک کننده → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (یا تشخیص عیب) → علامت گذاری → انبارداری

روش های تولید

با توجه به روش های مختلف تولید، می توان آن را به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشش سرد، لوله اکسترود شده و غیره تقسیم کرد. لوله بدون درز نورد گرم به طور کلی در کارخانه نورد لوله اتوماتیک تولید می شود. لوله جامد چک می شود و از عیوب سطحی پاک می شود، به طول مورد نیاز بریده می شود، در مرکز صفحه انتهایی انتهای سوراخ شده لوله خالی قرار می گیرد و سپس برای گرم شدن به کوره گرمایش فرستاده می شود. روی سوراخ سوراخ شده است. همزمان می‌چرخد و به جلو می‌رود، تحت تأثیر رول و پلاگ، به تدریج حفره‌ای در داخل لوله خالی ایجاد می‌شود که به آن لوله ناصاف می‌گویند و سپس برای نورد مداوم به آسیاب لوله اتوماتیک فرستاده می‌شود. در نهایت، ضخامت دیوار توسط اکولایزر تنظیم می شود و قطر توسط دستگاه اندازه گیری تعیین می شود تا الزامات مشخصات را برآورده کند. استفاده از آسیاب لوله پیوسته برای تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم روش پیشرفته تری است. اگر می خواهید لوله بدون درز با اندازه کوچکتر و کیفیت بهتر به دست آورید، باید از نورد سرد و کشش سرد یا ترکیبی از هر دو استفاده کنید. نورد سرد معمولاً در یک آسیاب نورد با دو ارتفاع انجام می شود. لوله فولادی در یک پاس حلقوی متشکل از شیار سوراخ دایره ای مقطع متغیر و پلاگ مخروطی ثابت نورد می شود. کشش سرد معمولاً بر روی یک ماشین کشش سرد تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای انجام می شود، یعنی لوله گرم شده در یک سیلندر اکستروژن بسته قرار می گیرد و میله سوراخ شده همراه با میله اکستروژن حرکت می کند، قسمت اکستروژن از اکستروژن اکسترود می شود. سوراخ قالب کوچکتر و لوله فولادی با قطر کمتر با این روش تولید می شود.

لوله فولادی 10# بدون درز

لوله فولادی 20# بدون درز

لوله فولادی 45# بدون درز

لوله فولادی بدون درز Sa106b

ST45.8 - لوله فولادی بدون درز Ⅲ کم آلیاژ

لوله فولادی بدون درز 20Cr، 40Cr، 16Mn

لوله فولادی بدون درز آلیاژی با دمای پایین Q345D

لوله فولادی بدون درز کم آلیاژ 27SiMn

لوله آلیاژی 12Cr1MoVG

لوله آلیاژی 15CrMo

لوله آلیاژی 10CrMo910

لوله آلیاژی Cr5Mo