لوله فولادی اسپیرال دارای کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد
لوله فولادی مارپیچی یک لوله فولادی درز مارپیچی است که از سیم پیچ فولادی نواری به عنوان ماده خام ساخته شده است که اغلب با اکستروژن گرم تشکیل شده و توسط فرآیند جوشکاری دو طرفه دو طرفه با قوس زیر آب جوشکاری می شود. لوله فولادی مارپیچ نوار فولادی را به واحد لوله جوش داده شده ارسال می کند. پس از نورد توسط غلتک های متعدد، فولاد نواری به تدریج رول می شود تا یک لوله دایره ای شکل با شکاف باز شود. کاهش غلتک اکستروژن را برای کنترل شکاف جوش در 1 تا 3 میلی متر تنظیم کنید و هر دو انتهای محل اتصال جوش داده شده را تراز کنید.
(1) مواد خام، یعنی سیم پیچ فولادی نوار، سیم جوش و شار. بازرسی دقیق فیزیکی و شیمیایی باید قبل از ورودی انجام شود.
(2) اتصال لب به لب سر و دم فولادی نواری از جوشکاری قوس زیردریایی تک سیم یا دو سیم استفاده می شود و جوشکاری قوس زیردریایی خودکار برای جوشکاری تعمیر پس از نورد در لوله فولادی استفاده می شود.
(3) قبل از شکل گیری، فولاد نواری تراز، بریده شده، تراشیده شده، سطح تمیز، حمل و نقل و از قبل خم می شود.
(4) گیج فشار تماس الکتریکی برای کنترل فشار سیلندر روغن پرس در هر دو طرف نوار نقاله برای اطمینان از حمل و نقل صاف فولاد نوار استفاده می شود.
(5) کنترل خارجی یا رول کنترل داخلی را بپذیرید.
(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است استفاده می شود و قطر لوله، ناهماهنگی و شکاف جوش به شدت کنترل می شود.
(7) هم جوش داخلی و هم جوش خارجی از دستگاه جوشکاری لینکلن الکتریک آمریکایی برای جوشکاری قوس الکتریکی تک سیم یا دو سیم استفاده می کنند تا کیفیت جوش پایدار به دست آید.
(8) تمام جوش های جوش داده شده توسط آشکارساز عیب خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین بازرسی می شوند تا از پوشش 100٪ NDT جوش های مارپیچی اطمینان حاصل شود. در صورت وجود نقص، به طور خودکار علائم هشدار و اسپری را نشان می دهد و کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند تا به موقع عیوب را برطرف کنند.
(9) لوله فولادی توسط دستگاه برش پلاسما هوا به قطعات تک بریده می شود.
(10) پس از برش در یک لوله فولادی، هر دسته از لوله فولادی باید تحت یک سیستم بازرسی اولیه دقیق قرار گیرد تا خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، شرایط همجوشی، کیفیت سطح لوله فولادی و NDT بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که ساخت لوله این فرآیند قبل از اینکه بتواند به طور رسمی به تولید برسد واجد شرایط است.
(11) قطعات دارای علائم تشخیص عیب صوتی مداوم روی جوش باید توسط دستگاه اولتراسونیک دستی و اشعه ایکس بررسی شوند. در صورت وجود ایراد، پس از تعمیر، مجدداً تحت NDT قرار می گیرند تا زمانی که عیوب رفع شده باشد.
(12) لوله درز جوش لب به لب فولاد نواری و جوش مارپیچی متقاطع T-joint باید توسط تلویزیون یا فیلم اشعه ایکس بازرسی شود.
(13) هر لوله فولادی در معرض آزمایش هیدرواستاتیک است و فشار مهر و موم شعاعی را می پذیرد. فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر فشار آب لوله فولادی کنترل می شود. پارامترهای تست به طور خودکار چاپ و ثبت می شوند.
(14) انتهای لوله به منظور کنترل دقیق عمودگرایی، زاویه شیب و لبه بی‌حرکت صفحه انتهایی ماشینکاری می‌شود.
1. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، اثر مجاورت کاهش می یابد، گرمای جریان گردابی ناکافی خواهد بود و اتصال بین دانه ای جوش ضعیف می شود و در نتیجه همجوشی یا ترک ناقص ایجاد می شود.
2.اگر شکاف خیلی کوچک باشد، اثر مجاورت افزایش می‌یابد، گرمای جوشکاری خیلی زیاد است و جوش می‌سوزد. یا جوش اکسترود شده و نورد می شود تا یک گودال عمیق تشکیل شود که بر کیفیت سطح جوش تأثیر می گذارد.
پس از اینکه دو لبه تیوب بلنک تا دمای جوش گرم شد، در زیر اکستروژن غلتک اکستروژن دانه های فلزی معمولی ایجاد می شود که با هم نفوذ کرده و متبلور می شوند و در نهایت جوش محکمی را تشکیل می دهند. اگر نیروی اکستروژن لوله فولادی مارپیچ خیلی کم باشد، تعداد کریستال های رایج کم خواهد بود، استحکام فلز جوش کاهش می یابد و ترک خوردگی پس از تنش رخ می دهد. اگر نیروی اکستروژن بیش از حد زیاد باشد، فلز مذاب از جوش خارج می شود که نه تنها باعث کاهش استحکام جوش می شود، بلکه تعداد زیادی فرز داخلی و خارجی ایجاد می کند و حتی باعث ایجاد نقص هایی مانند همپوشانی جوش می شود.
